Металне лименке су оно што често називамо лименкама. Поклопац и тело се производе одвојено, а затим се склапају заједно. Постоје две врсте материјала за израду конзерви: алуминијум и лимени лим. Будући да алуминијум има високу вредност рециклирања, из разлога заштите животне средине, лименке су почеле да користе алуминијум у великим количинама. Снажни противник алуминијума у индустрији амбалаже долази од ПЕТ материјала. ПЕТ материјали се могу направити у чудне облике помоћу калупа за ињекције, а алуминијум је теже. Али постоји велика разлика у цени између њих двоје. На ПЕТ утиче цена уља, док се алуминијум може рециклирати и поново употребити, чиме се смањују трошкови материјала. Последњих година, у Европи и Сједињеним Државама и другим регионима са активном потрошњом лименки, континуирани пораст обнављања алуминијумских лименки и алуминијумских материјала за паковање такође је учинио да алуминијумске лименке рашире.
Металне лименке су класификоване према производној методи; углавном постоје лименке из три дела и дводелне лименке:
(1) Лименка из три дела
Историја примене тродимензионалних лименки траје скоро 200 година. Иако је много пута унапређиван, његов основни састав и даље је направљен од три метална лима (углавном белог лима) тела лименке, дна и поклопца, па отуда и назив ГГ; . Облик, величина и начин израде дна и поклопца обичне тродимензионалне лименке потпуно су исти и заједнички се називају поклопцем. Постоје два главна облика заптивања уздужног шава тела лименке: лемљење и заваривање топљењем. Први је коришћен раније, али је због олова у лему елиминисан; ово друго може да избегне загађење оловом, малу потрошњу енергије и малу потрошњу материјала, али производна опрема је компликована.
Тродимензионална лименка има добру крутост, може да произведе лименке различитих облика, високу искоришћеност материјала, лако се мења величина, зрелу технологију производње и многе врсте производа за паковање.
(2) Дводелна лименка
Дводелна тегла је представљена средином 20. века. Цела амбалажа је састављена из два дела, наиме тело лименке и поклопац лименке, па се назива дводелна лименка. Тело лименке дводелне лименке направљено је од танке металне плоче, која се пробија и деформише ударцем кроз матрицу за обликовање истезања, тако да су дно лименке и тело лименке повезани у једно тело.
Постоји много врста тела лименки за дводелне лименке: према висини тела лименке дели се на плитке лименке и канте за дубоко испирање; према материјалима за конзервирање, подељени у алуминијумске и гвоздене; према технологији производње, подељене у конзерве за проређивање и истезање и дубоке лименке. Цхонг пулл цуппинг и тако даље. У поређењу са тродимензионалном лименком, дводелна лименка има следеће предности:
①Добро заптивање. Тело лименке се директно формира поступком штанцања, нема цурења, а поступак откривања цурења се може избећи.
Осигурати квалитет производа. Дводелне лименке не морају бити заварене и запечаћене како би се избегла контаминација лемљеним лименкама оловом и отпорне су на стерилизацију на високим температурама, што може осигурати хигијену производа.
③Лепо и великодушно. Тело лименке нема зглобова, лепог изгледа, а тело лименке може се континуирано украшавати и штампати са добрим ефектом.
④ Висока ефикасност производње. Дводелна лименка има само два дела, а поступак израде тела лименке је једноставан, што је од велике користи за поједностављивање поступка и повећање производних капацитета.
⑤ Уштедите сировине. Тело дводелне лименке је затегнуто и деформисано када се формира, а дебљина зида је тања од дебљине лименке од три дела; поред тога, тело дводелне лименке је интегрално обликовано, без уздужног шава тела лименке и шава са дном лименке, што такође штеди материјал.
Међутим, дводелне конзерве имају веће захтеве за перформансе материјала, технологију конзервирања, опрему за конзервирање итд., А мање је врста материјала за пуњење.
апликација
Металне лименке које се тренутно користе за паковање углавном су алуминијумске дводелне лименке. Дводелне лименке од алуминијума користе танке плоче од легуре алуминијума као материјале, а у процесу производње користи се поступак разређивања и истезања, па је дебљина зида лименке знатно тања од дна лименке. Када се користи у паковању пива, снажни унутрашњи притисак надокнадиће крутост танког зида резервоара. Међутим, висока гасна баријера, заштитна својства и заптивање металних лименки одржаће квалитет пива у лименкама стабилним.
Због постојања ових металних карактеристика металне лименке се могу пунити великом брзином чак и уз дуготрајан начин пуњења под једнаким притиском.